一、產品概述

TLX-20 包裝容器內涂膜完整性測試儀，由濟南竹巖儀器設備有限公司研發生產，是金屬包裝行業專用的實驗室檢測設備，用于定量檢測兩片罐、三片罐、鋁易開蓋、金屬軟管等包裝容器內壁保護涂層的連續性與致密性。金屬罐內部涂膜作為阻隔層，直接隔離食品、藥品內容物與金屬基材，一旦涂膜存在針孔、裂紋、漏涂、薄點等缺陷，會造成金屬離子遷移、內容物被腐蝕變質，大幅縮短貨架期。TLX-20 依據國標要求完成電化學電導法測試，量化輸出電流數值，快速判定內涂膜是否合格，廣泛應用于制罐廠、食品飲料企業、罐頭加工廠、藥包材生產企業及第三方檢測實驗室。

二、測試原理

儀器采用標準低壓電導測試原理，將規定配比的電解液注入金屬罐內部，電極一端連接金屬罐體基材，另一端浸入電解液，在兩極之間施加穩定直流電壓。當內涂膜完好連續時，涂層起到絕緣作用，電路電阻高，回路電流極小；當涂膜存在針孔、破損等缺陷，電解液直接接觸金屬基材，電路導通，回路電流明顯增大。儀器實時采集電流數據，依據標準閾值自動判定樣品合格與否。儀器支持反向電壓模式，可在缺陷位置產生電解氣泡，直觀定位涂膜破損點位，兼顧定量檢測與缺陷定位雙重功能湖北省市場...。

三、執行標準

• GB/T 9106.1-2019《包裝容器 兩片罐 第 1 部分：鋁易開蓋鋁罐》

• GB/T 9106.2-2019《包裝容器 兩片罐 第 2 部分：鋼罐》

• GB/T 14251-2017《罐頭食品金屬容器通用技術要求》

• GB/T 17590-2008《鋁易開蓋三片罐》

四、設備核心優勢

1. 高精度采集：搭載高靈敏度電流采集模塊，電流測量分辨率高，捕捉微米級微小針孔帶來的微弱電流變化，檢測重復性好，數據穩定可靠。

2. 觸控智能操作：大屏彩色觸控人機交互界面，可預設測試電壓、計時時長、合格閾值，一鍵啟動試驗，自動計時、采集、存儲數據，減少人工操作誤差。

3. 多樣品兼容：配套可更換專用夾具，適配不同規格兩片罐、三片罐、金屬罐蓋；選配夾具可拓展檢測藥用鋁軟管、金屬平板涂膜試樣。

4. 完整數據管理：試驗結果自動保存，支持結果查詢、導出、打印，滿足企業質檢記錄留存、實驗室審計追溯需求。

5. 安全電路保護：內置過流保護模塊，異常情況自動切斷輸出，具備聲光報警功能，樣品超標時自動提示不合格。

6. 缺陷定位功能：反向電解模式，可在涂膜破損位置生成氣泡，快速找到針孔、漏涂具體位置，便于生產工藝排查。

五、主要技術參數

1. 測試電壓：標準 6.3V，可按需調節

2. 電流測量范圍：0～500mA

3. 測量精度：±1% FS

4. 計時范圍：0～999s，標準 4s 讀數

5. 主機：工業級觸控顯示屏

6. 供電：AC220V 50Hz

7. 工作環境：溫度 10℃～35℃，濕度≤85% RH，無冷凝

六、標準試驗操作流程

1. 樣品準備：選取待測空金屬罐，清潔罐口、外壁污漬，配制標準電解液。

2. 裝樣加液：向罐內注入電解液至規定液位，安裝電極，將罐體固定在夾具上。

3. 參數設置：在儀器界面設置測試電壓、測試時長、合格判定閾值。

4. 啟動測試：點擊開始，儀器自動計時采集電流，到設定時間自動鎖定讀數。

5. 結果判定：對比實測電流與標準限值，判定樣品內涂膜是否合格；如需定位缺陷，開啟反向電壓模式，觀察氣泡位置。

6. 試驗結束：排空罐內電解液，清洗樣品、電極，保存試驗數據。

七、應用場景

TLX-20 內涂膜完整性測試儀適用于各類金屬包裝容器的入廠原材料檢驗、生產線成品抽檢、工藝調試、新品配方驗證。覆蓋食品罐頭、碳酸飲料、功能性飲品、氣霧劑金屬罐、藥用鋁軟管等產品的質量控制，幫助企業管控內涂工藝，規避因涂膜缺陷帶來的腐蝕、產品變質、食品安全風險，滿足出廠檢驗與第三方檢測機構的檢測需求。

八、儀器維護要點

1. 每次試驗結束后，及時清洗電極、夾具，電解液不可長時間留存于夾具和電極表面，防止腐蝕。

2. 定期使用標準電阻對儀器進行校準，保證電流測量準確度。

3. 儀器放置于干燥、無塵實驗室環境，避免潮濕環境造成電路故障。

4. 電極出現氧化、鍍層磨損時及時更換，防止影響測試精度。